Pinos torneados CNC

Pinos torneados CNC
Detalhes:
Pinos torneados CNC personalizados, projetados estritamente de acordo com as especificações CAD do cliente. Utilizando tornos e centros de torneamento CNC suíço multi-eixos, fornecemos pinos usinados suíços de alta-precisão e pequenas peças torneadas de metal com geometrias complexas, tolerâncias restritas e bordas limpas e{3}}sem rebarbas. Desenvolvido para montagens mecânicas, médicas e eletrônicas exigentes que exigem intercambialidade com zero-defeitos.
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Pinos torneados CNC personalizados|OEM de pinos usinados suíços

 

Pinos torneados CNC personalizados, projetados estritamente de acordo com as especificações CAD do cliente. Utilizando tornos e centros de torneamento CNC suíço multi-eixos, fornecemos pinos usinados suíços de alta-precisão e pequenas peças torneadas de metal com geometrias complexas, tolerâncias restritas e bordas limpas e{3}}sem rebarbas. Desenvolvido para montagens mecânicas, médicas e eletrônicas exigentes que exigem intercambialidade com zero-defeitos.

 

Especificações Técnicas

 

Parâmetro

Padrão de especificação

Faixa de diâmetro

1,0 mm – 50,0 mm

Comprimento máximo de usinagem

Até 300mm

Tolerância Dimensional

Até +/- 0.005 mm

Rugosidade Superficial

Ra 0,2 hum - 1.6 hum

Materiais Padrão

Aço inoxidável (303, 304, 316L), aço carbono (12L14, 4140), latão (C36000), alumínio (6061-T6, 7075), titânio (grau 5)

Acabamentos de Superfície

Passivação (ASTM A967), Zincagem, Níquel Electroless, Anodização, Óxido Preto, Tratamento Térmico (Têmpera e Revenimento)

 

Principais recursos

 

Controle geométrico rigoroso:Concentricidade, cilindricidade e desvio mantidos dentro de limites rígidos de mícron para evitar emperramento durante a montagem.

 

Recursos do Burr-Micro grátis-:Furos-cruzados, rosqueamento interno, ranhuras-de encaixe e cortes inferiores processados ​​com rebarbação secundária para garantir superfícies de contato limpas.

 

Integridade dos Materiais:Proveniente exclusivamente de fábricas certificadas com Relatórios de Teste de Materiais (MTRs) completos confirmando a composição química e as propriedades mecânicas.

 

Estabilidade do Processo:Alimentadores de barras automatizados e sistemas de monitoramento de{0}desgaste de ferramentas garantem dimensões estáveis ​​em tiragens de produção de 500 a 500.000 unidades.

 

Aplicativos

 

Automação Industrial:Pinos guia, eixos atuadores e pinos de ligação em braços robóticos e estágios lineares.

 

Elétrica e Eletrônica:Pinos de conector de alta-condutividade e pinos de contato terminal em invólucros-para serviços pesados.

 

Sistemas Automotivos:Carcaças de sensores, carretéis de válvulas e pinos de articulação de articulação em módulos de trem de força e freios.

 

Poder Fluido:Pinos de válvulas hidráulicas e componentes de carretel que exigem contenção de alta pressão e resistência ao desgaste.

 

Capacidades de personalização

 

Revisão de Engenharia DFM:Feedback direto e prático sobre o projeto para capacidade de fabricação dentro de 24 horas após o recebimento dos arquivos STEP/PDF para otimizar os custos de produção.

 

Operações Secundárias:Fresamento integrado, furação-cruzada, recartilhamento, marcação a laser e aplicação de remendo de travamento de rosca.

 

Embalagem:Ensacamento VCI anticorrosão personalizado, embalagem em bandeja ou embalagem a granel sob medida para linhas de montagem automatizadas de coleta-e{2}}localização.

 

Controle e Inspeção de Qualidade

 

A verificação da qualidade é integrada diretamente no ciclo de usinagem, em vez de ser tratada como algo secundário.

 

Na-inspeção do processo:Os operadores realizam inspeção de primeiro{0}artigo (FAI) e verificações dimensionais de rotina usando micrômetros digitais e comparadores ópticos.

 

Metrologia Final:Máquinas de medição por coordenadas (CMM) e sistemas ópticos de triagem sem{0}}contato verificam tolerâncias críticas de GD&T.

 

Rastreabilidade:Os lotes de matéria-prima são rastreados por números de lote{0}}gravados a laser e documentados em relatórios de inspeção completos (CPK, PPAP nível 3 disponíveis mediante solicitação).

 

Produção e Entrega

 

Capacidade do equipamento:Tornos suíços de cabeça 30+ deslizante-CNC e centros de torneamento de cabeça-fixa equipados com sistemas de refrigeração de alta-pressão.

 

Prazos de entrega:Amostras de protótipo entregues em 7 a 10 dias; pedidos de produção em massa atendidos em 3 a 5 semanas.

 

Logística:Garanta embalagens-de exportação e parcerias com despachantes globais (EXW, FOB, CIF, DDP) para manter janelas de entrega fixas.

 

Perguntas frequentes

 

P: Quais formatos de arquivo você aceita para cotação?

R: Aceitamos desenhos de engenharia STEP, IGES, DXF, DWG e PDF. O PDF é necessário para tolerâncias oficiais e especificações de rosca.

P: Qual é a sua quantidade mínima de pedido (MOQ)?

R: O MOQ normalmente começa em 500 unidades por item, dependendo da complexidade da configuração e da seleção do material. Quantidades menores podem ser avaliadas para prototipagem.

P: Como você lida com a certificação de materiais?

R: Cada remessa inclui certificados de teste de moinho (MTC) correspondentes ao calor específico ou número de lote da matéria-prima utilizada.

P: Você pode assinar um NDA antes de compartilharmos os desenhos?

R: Sim. Executamos rotineiramente acordos mútuos de não{1}divulgação (NDAs) para proteger projetos proprietários antes da análise do arquivo.

 

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