Pinos de liga retificada ou aço inoxidável com roscas externas/internas integradas para localização positiva, retenção axial ou aplicação de força de extração. Usinado a partir de barra, retificação sem centro e tratamento-térmico de acordo com o perfil de carga.
Configuração:Rosca externa em uma/ambas as extremidades, furo cego/passante roscado interno ou pino de ressalto escalonado com corte inferior para alívio de rosca.
Base Equivalente Padrão:DIN 6325 / ISO 8734 modificado com recursos de extração/retenção roscados.
Especificações Técnicas
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Parâmetro |
Faixa de especificação/padrão |
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Faixa de diâmetro |
Ø4 mm - Ø50 mm (±0.003 - ±0,010 mm) |
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Faixa de comprimento |
15 mm - 250 mm (±0,05 mm) |
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Classes de tolerância de diâmetro |
m6, g6, h7, p6 (aterramento sem centro Ra 0.2 - 0.4 μm) |
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Runout (TIR) |
Menor ou igual a 0,005 mm a Menor ou igual a 0,015 mm referência-referenciada |
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Formulário de Tópico |
Métrico (ISO 6g/6h), UNC/UNF (2A/3A); poste enrolado- ou pré-tratamento térmico |
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Materiais |
4140 (1,7225), 4340 (1,6565), 100Cr6 (1,3505), 304 (1,4301), 316L (1,4404), 17-4PH (1,4542) |
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Tratamento térmico |
Endurecimento de camada (HRC 58-62, profundidade de camada 0,4-0,8 mm), endurecimento total (HRC 38-42 ou 48-52), recozimento em solução para aço inoxidável |
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Acabamento de superfície |
Óxido preto, níquel sem eletrólito (EN-P, 10-15 μm), passivação ASTM A967, revestimento DLC mediante solicitação |
Principais recursos
Rosca-para-Controle de concentricidade corporal:O fluxo de trabalho de referência de solo garante um desvio de-coaxialidade do cilindro de passo da rosca menor ou igual a 0,008 mm TIR em relação ao munhão de localização.
Resistência à fadiga da linha laminada:As roscas externas laminadas eliminam o rompimento da granulação inerente ao corte de-ponto único, aumentando a vida útil da fadiga por cisalhamento-dinâmico em aproximadamente 35%.
Alívio de transição controlada:Rebaixos de precisão (R 0.2 - 0.4 mm) eliminam zonas de elevação de alta-tensão na junção da rosca-com{3}}o ressalto do eixo.
Linhagem de material rastreável:Certificados de teste de moinho (MTC EN 10204 3.1) fornecidos por lote térmico.
Aplicativos
Montagem de matrizes e moldes:Pinos{0}localizadores de matrizes que exigem extração mecânica por meio de furo rosqueado interno.
Ferramentas de transferência robótica:Pinos de referência de precisão para localização de placas de base EOAT (Extremidade-do-braço-ferramentas) de fibra de carbono ou alumínio.
Coletores Hidráulicos:Pinos localizadores de tampão/retenção sujeitos a pressões de trabalho pulsadas de até 350 bar.
Fixação automotiva:Pinos de indexação de linha de soldagem/montagem que exigem troca rápida sem desvio-de ajuste por pressão.
Capacidades de personalização
Geometria:Configurações de-diâmetro escalonado, zonas de fixação planas, ranhuras-de óleo (espiral/axial), pinos transversais-perfurados-.
Modificações de tópico:Roscas-esquerdas, passos finos, geometria de relevo de rosca personalizada, Helicoil/inserções pré--instaladas.
Prototipagem:Torneamento CNC + EDM a fio / retificação de perfil óptico para lotes piloto (5 - 50 unidades) dentro de 10 a 14 dias corridos.
Protocolo de controle de qualidade
Inspeção Dimensional:Classificação 100% óptica ou verificação aleatória AQL Nível II/III CMM (Mitutoyo CNC CMM, erro de perfil menor ou igual a 1,5 μm - Verificação de coordenadas da sonda Mitutoyo CMM ao vivo no chão).
Verificação de formulário:Rastreamento de contorno/rugosidade (MarSurf) para acabamento superficial Ra e circularidade/cilindricidade.
Teste de dureza:O testador de bancada Rockwell/Vickers faz-verificação cruzada no núcleo/superfície em no mínimo três peças/lote.
Documentação entregável:Relatório de inspeção de dimensão, certificado de material (3.1), relatório de teste de névoa salina (ASTM B117, 72-240 horas) mediante especificação de RFQ.
Fabricação e Certificações
Fluxo do Processo:CNC Swiss-turn / 8-axis turning -> Stress-relief annealing -> Centerless/cylindrical ID-OD grinding -> Thread rolling -> Heat treatment -> Surface finishing ->Inspeção.
Núcleo do Equipamento:Tornos do tipo Star/Citizen Swiss-, retificadoras cilíndricas Studer, rolos de rosca Tesker, testadores de dureza Wilson/Mitutoyo.
Gestão da Qualidade:Instalação com certificação ISO 9001:2015 (controles de processo alinhados à IATF 16949-para subnível de mecânica automotiva).
Embalagem, Entrega e Reversão de Risco
Proteção contra corrosão:Sacos de polietileno VCI (Inibidor de Corrosão Volátil) + embalagem individual com grade ESD/espuma com fenda (layout de embalagem de bandeja de célula individual-implantado no chão).
Garantia de configuração:100% de embalagem de bandeja-de célula individual garantida (zero contato-de flanco de thread em trânsito).
Logística e prazo de entrega:
• Prazo de produção em lote: 3-4 semanas ARO (após recebimento do pedido/aprovação da FAI).
• DDP / FOB / EXW via DHL/FedEx Express para amostras (3-5 dias aéreos globais); frete marítimo/aéreo paletizado para lotes de produção.
Garantia de Danos em Trânsito:Qualquer dano-no flanco da linha identificado na inspeção de entrada aciona a substituição aérea-expressa imediata dentro de 72 horas sem custo.
Perguntas frequentes
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Para acelerar a avaliação e cotação de engenharia:
Desenho 2D (.PDF) com dimensionamento e tolerâncias geométricas (GD&T).
Modelo CAD (.STEP / .IGES) para verificação de recursos.
Cronograma anual de liberação de volume/lote (suportando pedidos de compra contínuos).
Requisito de grau de material alvo e tratamento de superfície.
Nível de Qualidade/Conformidade: Padrão Comercial vs. FAI/PPAP Nível 3.
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